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2025-07-28
Las siguientes son recomendaciones de equipos y puntos técnicos para líneas de producción de bebidas de alta capacidad, clasificadas y explicadas en combinación con diferentes requisitos de proceso:1. Sistema de esterilización por ultra alta presión (esterilización no térmica)
Hiperbaric 1050 BULK: Adopta un diseño de doble contenedor de 525 litros para soportar el procesamiento continuo de bebidas a granel, presión estable para mantener la frescura, adecuado para diversos materiales de embalaje y adecuado para la producción de productos de etiqueta limpia
2. Equipos de llenado central
Línea de llenado aséptico
Llenadora rotativa isobárica: Hasta 40,000 botellas/hora, sistema integrado de detección de presión negativa y corrección automática, adecuada para botellas de PET/vidrio
Máquina de enlatado débil totalmente automática: dedicada a bebidas de zumo, con sistema de transporte de viento de botellas vacías para reducir el daño mecánico
Especial para bebidas carbonatadas
Llenadora isobárica de 16 cabezales: capacidad de procesamiento de 2,000 botellas/hora, tecnología integrada de mezcla de CO₂ y disolución a baja temperatura (1-4℃), las partes de contacto de acero inoxidable 304 cumplen con los estándares de grado alimenticio
3. Sistema de soporte
Módulo de tratamiento de agua: Combinación de ósmosis inversa + esterilización ultravioleta, capacidad de procesamiento de 5 toneladas/hora, tasa de eliminación de iones de calcio y magnesio ≥99%
Sistema de enlace de homogeneización y esterilización: Esterilización instantánea UHT (135-150℃) combinada con homogeneizador de alta presión para asegurar la textura fina del zumo
4. Solución de embalaje inteligente
Impresora de inyección de tinta láser y etiquetadora: admite la impresión a alta velocidad de 300 botellas por minuto, compatible con la tecnología de etiquetado de manga retráctil
Robot de embalaje totalmente automático: error de posicionamiento visual ±0.5 mm, sincronizado con el ritmo de la línea de llenado
5. Sugerencias de configuración flexible
Las grandes fábricas pueden elegir un diseño modular, como combinar la esterilización HPP con líneas de llenado aséptico, y ajustar dinámicamente la capacidad de producción de cada enlace a través del sistema MES.
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