¿A qué problemas se debe prestar atención cuando la línea de procesamiento de tomate está funcionando?

La línea de procesamiento de tomate es un proceso eficiente y continuo, desde la entrada de materias primas hasta la salida de los productos, cada paso requiere atención al detalle y control de calidad.Entonces, ¿a qué problemas debemos prestar atención cuando llevamos a cabo el procesamiento y la producción de tomate?Estos son algunos problemas que debe tener en cuenta al trabajar en una línea de procesamiento de tomate:
Control de calidad de la materia prima.
1. Seleccionar la variedad de tomate adecuada: La materia prima de la línea de producción de procesamiento de tomate es el tomate, por lo que es necesario seleccionar la variedad adecuada, como la variedad que sea resistente al almacenamiento y apta para el procesamiento.
2. Controle el tiempo de recolección: para garantizar la calidad y el sabor de los tomates, es necesario controlar el tiempo de recolección para evitar que sea demasiado temprano o demasiado tarde.En términos generales, los tomates se recolectan 2 o 3 días antes de que estén completamente maduros.En este momento, los tomates están regordetes y moderadamente dulces.
3. Control estricto: controle estrictamente los tomates recolectados para eliminar aquellos con plagas, daños mecánicos y madurez insuficiente para garantizar la calidad de las materias primas.
Control del proceso de producción.
1. Enlace de limpieza: durante el procesamiento, el tomate debe limpiarse primero para eliminar el polvo, las bacterias y otras impurezas en la superficie.La temperatura, la limpieza y el flujo del agua de limpieza deben controlarse para garantizar el efecto de limpieza.
2. Pelado: para mejorar la calidad de los productos de tomate procesados, generalmente se requiere pelar.Factores como el afilado de las cuchillas de pelado, la temperatura y el tiempo de pelado deben controlarse para garantizar los resultados del pelado y la integridad de la pulpa.
3. Enlace de rebanado: de acuerdo con los diferentes requisitos del producto, los tomates deben rebanarse.Factores como el filo de la cuchilla rebanadora, el grosor de la rebanada y la velocidad deben controlarse para garantizar que el efecto rebanador cumpla con los requisitos del producto.
4. Control de temperatura de procesamiento: Durante el procesamiento, el control de temperatura es muy importante.Ya sea para lavar, pelar o rebanar, es necesario controlar la temperatura del agua, la temperatura de procesamiento y la temperatura del producto para evitar que la calidad del producto sea demasiado alta o demasiado baja.
5. El uso de aditivos: según las necesidades del producto, a veces es necesario usar aditivos en el proceso de procesamiento, como conservantes, condimentos, etc. seguridad y legalidad.
6. Eslabón del empaque: El empaque es la parte donde se presenta el producto a los consumidores, y es necesario garantizar la higiene y seguridad del empaque.Durante el proceso de empaque, los materiales de empaque deben inspeccionarse estrictamente para garantizar que no sean tóxicos ni olores, y se debe controlar la calidad y las condiciones higiénicas del entorno del empaque.
Mantenimiento y mantenimiento de equipos.
1. Inspección regular del equipo: durante el proceso de producción, el equipo debe inspeccionarse regularmente, incluidos los sujetadores, las piezas de transmisión, los sellos, etc., para garantizar el funcionamiento normal y la seguridad del equipo.
2. Mantenimiento del equipo: el mantenimiento del equipo es la clave para mantener el equipo funcionando de manera estable durante mucho tiempo.El equipo se debe lubricar, limpiar y desempolvar con regularidad para evitar el desgaste y la oxidación del equipo.
3. Mantenimiento y reemplazo del equipo: si se encuentra que el equipo está defectuoso o dañado, debe repararse o reemplazarse a tiempo.Para las partes del equipo que han llegado al final de su vida útil, deben reemplazarse a tiempo para garantizar el funcionamiento normal del equipo.
Seguimiento y registro de la calidad.
1. Inspección de calidad: durante el proceso de producción, se debe realizar una inspección regular de calidad del producto, incluida la apariencia, el sabor, el contenido nutricional, etc. A través de la inspección de calidad, descubra y resuelva problemas de calidad a tiempo para garantizar una calidad estable del producto.
2. Registros de calidad: para los vínculos clave y los datos de calidad en el proceso de producción, se deben realizar registros detallados, incluidos los lotes de materia prima, las fechas de producción, las especificaciones del producto, los resultados de la inspección de calidad, etc. A través de la preservación y gestión de los registros de calidad, la producción El proceso y la calidad de los productos se pueden rastrear, proporcionando una base de referencia y mejora para la gestión de producción posterior.
En resumen, el trabajo de la línea de producción de procesamiento de tomate debe prestar atención a muchos aspectos.Desde el control de calidad de la materia prima hasta el control del proceso de producción, el mantenimiento y el mantenimiento de los equipos, así como el control y el registro de la calidad, cada enlace debe controlarse y administrarse estrictamente.Solo considerando e implementando de manera integral estas medidas se puede garantizar el funcionamiento estable de la línea de producción de procesamiento de tomate y la mejora de la calidad del producto.