Línea Completa de Procesamiento de Tomate para Jugo y Pasta, Desde la Recepción de Fruta Hasta el Envasado Aséptico

¿Actualmente opera líneas separadas para jugo y pasta, o peor aún, descarta valiosa pulpa de tomate por falta de equipo para procesarla?

Una línea de procesamiento de tomate totalmente integrada desbloquea todo el potencial económico de su suministro de tomate. En lugar de elegir entre jugo y pasta, una planta bien diseñada puede producir ambos, capturando valor de cada kilogramo de fruta cruda y adaptando su mezcla de productos a la demanda del mercado a medida que cambian las estaciones.

El flujo de trabajo completo de procesamiento de tomate, desde el campo hasta el envasado:

Etapa 1: Recepción y Lavado: Los tomates frescos llegan en camión y se descargan en un sistema de canaleta de agua para una limpieza inicial. Una lavadora recíproca elimina la suciedad y los escombros, mientras que una mesa de clasificación permite la inspección manual para eliminar la fruta defectuosa. Algunas líneas avanzadas integran clasificadores de color automáticos que utilizan sensores ópticos para rechazar tomates verdes o en mal estado antes de que entren en el proceso.

Etapa 2: Trituración y Precalentamiento: Los tomates lavados se trituran hasta obtener una pulpa, luego se calientan rápidamente a 85-90 °C en un precalentador tubular. Esto inactiva las enzimas que de otro modo causarían la separación de líquidos y sólidos (separación del suero) y ablanda el tejido de la fruta para un pulpado eficiente.

Etapa 3: Pulpado y Refinado: Un refinador o pulper de doble paso separa la pulpa de las pieles, semillas y tallos. Los refinadores de alta calidad con espacios de pantalla ajustables pueden mejorar el rendimiento del jugo en un 2-3% en comparación con los diseños convencionales. Para la producción de jugo, la pulpa refinada puede homogeneizarse y mezclarse aún más.

Etapa 4: Jugo o Pasta: La división de producción:

Para Jugo: El jugo refinado se formula con azúcar y ácido para cumplir con los niveles de Brix objetivo, se desairea, se homogeneiza y se esteriliza mediante tratamiento UHT (temperatura ultra alta) antes del llenado aséptico en botellas, latas o cartones.

Para Pasta: La pulpa refinada pasa a la concentración al vacío multiefecto, como se detalla anteriormente, luego a la esterilización y al envasado aséptico.

Opciones de envasado flexibles en ambas líneas de productos: El jugo de tomate se puede envasar en botellas PET, frascos de vidrio, latas de metal o cartones tipo Tetra Pak. La pasta de tomate se envasa típicamente en bolsas asépticas de 5-220 L para exportación a granel, o en latas y frascos para venta minorista.

Ingeniería para la eficiencia energética: Toda la línea está diseñada teniendo en cuenta la recuperación de calor. Los sistemas de recompresión de vapor, el retorno de condensado y los diseños optimizados de tuberías reducen el consumo de vapor hasta en un 30% en comparación con los diseños convencionales.