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Shanghai Gofun Machinery Co., Ltd.
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Línea de producción de concentrado y salsa de tomate | Llave en mano para productos de exportación de 28-38 Brix
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Línea de producción de concentrado y salsa de tomate | Llave en mano para productos de exportación de 28-38 Brix

Lugar de origen Llevar a la fuerza
Nombre de la marca Gofun
Certificación CE, ISO certificate
Número de modelo GFM-MPL
Detalles del producto
Garantía:
12 meses
Certificación:
CE/ ISO9001
Voltaje:
220/380/440V, según clientes
Potencia(W):
7,5 kw
Tipo:
Línea de procesamiento llave en mano de la A a la Z
Material:
SUS304/SUS316
Capacidad:
1 t/h-20 t/h
Nombre del producto:
Máquina de procesamiento de mango seco
Servicio postventa:
Soporte técnico en el extranjero
Solicitud:
mango
Condición:
Nuevo
Peso:
Personalizado
Resaltar: 

Línea de producción de concentrado de tomate llave en mano

,

Línea de procesamiento de salsa de tomate 28-38 Brix

,

Equipos de procesamiento de productos de exportación de tomate

Condiciones de pago y envío
Cantidad de orden mínima
1 juego
Precio
Negociable
Detalles de empaquetado
Paquete estándar internacional para envío
Tiempo de entrega
45~90 días
Condiciones de pago
T/T, Unión Occidental, L/C
Capacidad de la fuente
100 juegos por año
Descripción del producto

Línea de producción de concentrado de tomate y salsa.

El procesamiento del tomate suele seguir dos vías distintas: la producción de concentrado a partir de frutas frescas y la formulación de salsa/ketchup a partir de concentrado.Nuestra línea de producción integrada de concentrado de tomate y salsa combina ambas capacidades en un sistema coordinado, lo que permite a los transformadores la flexibilidad de producir concentrado a granel para la exportación o salsas terminadas para los mercados minoristas, todo ello a partir de la misma base de equipos.

La sección de concentrado comienza con el manejo de tomates frescos: un ascensor de cubo levanta la fruta a un sistema de lavado de burbujas que utiliza agua flotante y burbujas de aire para eliminar la suciedad, la arena,y residuos de campo sin dañar los frutosUna estación de clasificación, manual o automatizada, elimina los tomates verdes y defectuosos antes de que entren en la etapa de picado y precalentamiento.Los procesadores pueden elegir entre la tecnología de ruptura en caliente (85 ∼95 °C) y la tecnología de ruptura en frío (65 ∼75 °C)La ruptura en caliente inactiva rápidamente las enzimas, produciendo una pasta de mayor viscosidad ideal para salsas y salsas.mientras que el frío-break conserva el sabor fresco y el color rojo brillante, preferida para pastas de primera calidad y para uso doméstico.

La fase de pulpación y refinación utiliza un acabador para separar el jugo y los sólidos de las pieles y las semillas, logrando tasas de extracción del 75-85%.El jugo clarificado luego entra en un evaporador de vacío de circulación forzada, donde el agua se elimina bajo vacío a temperaturas controladas para alcanzar el objetivo Brix, normalmente 28-30% para los productos de ruptura en caliente o 36-38% para los productos de ruptura en frío.Un esterilizador de tubo en tubo garantiza la esterilidad comercial, seguido de un llenado aséptico en bolsas de 220L en tambores o en envases más pequeños.

La segunda vía de producción de salsa y salsa de tomate comienza con el concentrado.La pasta se bombea en tanques de formulación donde el agua, el azúcar, la sal, el vinagre, las especias,y los estabilizadores se añaden para alcanzar el objetivo de Brix (eLa mezcla de alto corte asegura una textura homogénea; se puede añadir un molino coloide para salsas ultra suaves.El producto mezclado se esteriliza mediante UHT o relleno en caliente (85 ∼ 89 °C)Un pasteurizador de túnel o un túnel de enfriamiento por pulverización proporciona esterilización secundaria y enfriamiento controlado a temperatura ambiente.garantizar la estabilidad de las estanterías.

Todo el equipo está construido con acero inoxidable de grado alimenticio, con automatización PLC que proporciona almacenamiento de recetas, monitoreo en tiempo real y diagnóstico de fallos.Nuestro equipo proporciona apoyo completo al proyecto desde el diseño del diseño hasta la instalación y la capacitaciónYa sea que su mercado requiera concentrado a granel para compradores industriales o salsas listas para el comercio minorista con formulaciones personalizadas, esta línea integrada ofrece calidad constante y eficiencia operativa.

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Especificaciones técnicas
Nombre del producto Solución única para la línea de procesamiento de mango
Capacidad de entrada de frutas frescas 500 kg por hora ~ 25 toneladas por hora, personalizado
Materia prima Mangos frescos
Productos finales Puré de pulpa de mango, concentrado de mango, salsa de mango, jugo de mango, bebida de mango
Producto final Brix Entre el 14% y el 20%
Opciones finales del paquete Bolsa aséptica, lata de aluminio, bolsa para levantarse, recipiente de PP, botella de plástico, frasco de vidrio, caja de cartón de tapa de Gable, envase Tetra, etc.
Material de la máquina Grado alimentario SUS304 o SUS316
Garantización 12 meses después de su puesta en servicio
Requisitos para el operador Aproximadamente 10~12 personas
Válvula de tensión 380V 50Hz/ 110V 60Hz/ 415V 50Hz (ajustable según el estándar del país del cliente)
Ventajas Ahorro de energía, alta eficiencia, ahorro de agua, rendimiento estable
Diagrama de flujo de procesamiento
MANGOS FREJOS ⇒ CONVEYOR ⇒ LAVADO ⇒ SORTEO ⇒ DESTINACIÓN ⇒ Precalentamiento ⇒ PULPING y refinado ⇒ CENTRIFUGA ⇒ ESTERILIZACIÓN ⇒ RELACIÓN ASEPTICA ⇒ Almacenamiento o mezcla
Complete mango processing line overview showing all equipment components
Productos finales y opciones de embalaje
Nuestra línea de procesamiento utiliza mango fresco y pasta de mango como materias primas para producir varios productos finales, incluyendo pasta de mango, salsa de mango, jugo de mango, polvo de mango, mango en trozos y mango seco.
Various mango products produced by our processing line including puree, juice, and dried mango
Los formatos de embalaje disponibles incluyen bolsas asépticas, latas metálicas, bolsas, bolsas de pie, envases de PP, botellas de vidrio, botellas de PET y cajas de cartón de doble tapa.
Different packaging options for mango products showing various container types
Características clave
  • Integración de todo el proceso: Procesamiento integral del mango desde el pretratamiento hasta el embotellado de los productos terminados en un solo sistema integrado
  • Aseguramiento de seguridad: Construido con acero inoxidable 304/316 y certificación FDA / CE para garantizar los estándares de seguridad alimentaria
  • Inteligente y productivo: control preciso de parámetros mediante PLC con capacidad ajustable de 500 kg/h a 10 t/h
  • Eficiencia energética y respetuosa con el medio ambiente: configuración de bajo consumo para minimizar los gastos operativos
  • Funcionalidad versátil: Es capaz de procesar pulpa de mango, diversos jugos y puré de verduras
  • Apoyo completo: diseño, instalación, puesta en marcha, formación técnica y servicios de asistencia postventa a medida
Pasos del proceso detallados
1Plataforma de descarga
Una plataforma de drenaje especializada con pistolas de agua simplifica la descarga de mango crudo de los camiones al tiempo que proporciona capacidades de prelavado para mejorar la eficiencia de la línea de producción.
2El ascensor.
Esta máquina transporta mangos frescos desde el exterior del edificio hasta el interior de la planta de procesamiento.
Mango elevator machine for transporting fresh fruit into processing facility
3Lavarse.
Lavar a fondo las frutas frescas antes de triturarlas con lavadoras de burbujas y lavadoras de pincel y spray.
Mango washing process showing fruit cleaning equipment
4. Selección
Inspección visual por parte del personal después del lavado para identificar los defectos, asegurando que solo las frutas de alta calidad pasen por la línea de producción.
Mango sorting process with quality control inspection
5- Desagradable.
El extractor de mango funciona a 1470 r/min, triturando eficazmente el mango fresco para garantizar una limpieza exhaustiva del núcleo y la piel, maximizando el rendimiento de la pulpa y la eficiencia de producción.
Mango destoning machine for removing pits and skins
6Precalentamiento
El precalentador de temperatura ajustable (45°C a 85°C) aumenta el rendimiento del jugo para su posterior procesamiento, protegiendo al mismo tiempo el color y el sabor del producto final.
Mango preheating equipment for temperature treatment
7Pulpa y refinería
Funcionando a 1470 r/min, esta máquina genera una fuerza centrífuga para pasar el producto a través de pantallas para su refinamiento.mangos, y manzanas.
Pulper and refiner machine for mango processing
8Espiral horizontal centrífuga
Reduce los sólidos e impurezas para garantizar que el puré de pulpa de mango esté libre de contaminantes y manchas negras.
Horizontal spiral centrifugal machine for impurity removal
9Esterilización.
Esterilizador tipo tubo en tubo con temperatura y tiempo de retención ajustables para diferentes requisitos del producto.
Sterilization equipment for mango processing ensuring product safety
10. Relleno aséptico
Funciona con un esterilizador de tubo en tubo en un sistema de ciclo cerrado.
Aseptic filling machine for mango products
11Almacenamiento o mezclado
El producto final se puede almacenar tal como está o utilizar como materia prima para producir salsa de mango u otros productos.
Final mango product storage options showing bulk containers
Animation demonstrating mango processing line operation
Animation showing mango packaging process

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