Línea de producción de tomate para plantas de procesamiento de tomate SUS304

Línea de producción de tomate para plantas de procesamiento de tomate SUS304

Descripción

La línea de procesamiento de tomate puede producir desde tomate fresco hasta diferentes tipos de producto final.Línea de producción de ketchup, producen de tomate fresco a pasta de tomate con bolsa aséptica en tambor. Esto incluye: sistema de recepción de tomate fresco, sistema de lavado, sistema de clasificación, sistema de extracción, sistema de concentración,sistema de esterilizaciónLuego podemos obtener la pasta de tomate con una bolsa aséptica en el tambor y la pasta de tomate en la bolsa aséptica en el tambor puede ser producida para tomate ketchup, salsas,zumo y rellenos en bolsas, bolsa de pie, lata de metal, contenedor de PP, botella, tapa de doble, etc.

Ventajas

ElLínea de producción de ketchupde Shanghai Gofun empresa de maquinaria está funcionando con alta eficacia, ahorro de agua, alta tasa de extracción, control de calidad de seguridad para el producto final, control de seguridad para los operadores, etc.

Diagrama de flujo

Tomates frescos ⇒ CONVEYOR ⇒ LAVADO ⇒ SORTEO ⇒ APRECADA ⇒ PRECALENTAMENTO ⇒ PULPER y refinador ⇒ EVAPORACIÓN ⇒ ESTERILIZACIÓN ⇒ RELACIÓN ASEPTICA ⇒ Almacenamiento o mezcla

Ellínea de producción de salsa de tomate,Para agilizar la tarea de descargar tomates frescos de los camiones a su llegada, se ha diseñado una plataforma de descarga innovadora.Esta plataforma descarga los tomates de los camiones y los transporta a la línea de procesamientoAdemás, sirve para lavar previamente los tomates frescos antes de comenzar el procesamiento.

Plataforma de descarga:
La plataforma de descarga, integrada con pistolas de agua, descarga los tomates de los camiones y los transporta a la línea de procesamiento de manera eficiente.

Sistema de elevadores y transportadores:
Este sistema es fundamental para transferir tomates frescos desde el exterior de la instalación al área de procesamiento interior.

Lavado:
Es imperativo lavar bien los tomates frescos antes de machacarlos.Se pueden añadir etapas adicionales de lavado para normas de limpieza más estrictas, y se pueden incorporar técnicas como la limpieza por ultrasonido y ozono para mejorar la eficacia.

Sortado:
Después del proceso de lavado, se realiza una inspección visual manual para identificar y eliminar los tomates defectuosos.

Aplastamiento:
El triturador, que funciona a 1470 r/min, garantiza el trituración completa de los tomates frescos.

Precalentamiento:
El precalentador eleva la temperatura del producto después del trituración, normalmente ajustable entre 45°C y 85°C.Este paso mejora las tasas de extracción del jugo y conserva el color y el sabor de la pasta final de tomate.

Pulpa y refinería:
Con una velocidad de 1470 r/min, estas máquinas utilizan fuerza centrífuga y pantallas para refinar el producto.

Evaporación:
Un evaporador de vacío de circulación forzada concentra la pasta de tomate bajo vacío y bajas temperaturas para retener el sabor y los nutrientes, lo que resulta en una pasta con niveles de brix de 28-30 y 36-38.

Esterilización:
Los esterilizadores de tipo tubo en tubo se utilizan para esterilizar la pasta de tomate.normalmente calentar la pasta a unos 115 °C durante 30 segundos antes de enfriarla rápidamente para preservar el sabor y los nutrientes.

Relleno aséptico:
Una máquina de llenado aséptica funciona dentro de un sistema de ciclo cerrado con el esterilizador, asegurando un entorno aséptico utilizando vapor para la esterilización de la cavidad.

Almacenamiento o mezclado:
La pasta de tomate procesada puede almacenarse para su uso futuro o dirigirse a procesos de mezcla según sea necesario.