SUS304 Línea de procesamiento industrial de salsa de tomate para grandes plantas de procesamiento de tomate

Descripción

La línea de procesamiento de tomates es capaz de transformar los tomates frescos en varios productos finales.que convierte los tomates frescos en pasta de tomate envasada en bolsas asépticas dentro de tamboresEste proceso completo incluye varias etapas clave: recibo de tomates frescos, lavado, clasificación, extracción de la pulpa, concentración de la mezcla, esterilización,y finalmente llenar el producto en bolsas asépticas dentro de los tamboresEl producto es una pasta de tomate de alta calidad lista para su distribución.

Además, la pasta de tomate en bolsas asépticas dentro de los tambores puede ser procesada para crear una gama de productos como salsa de tomate, salsas, jugo,que se pueden envasar convenientemente en bolsas, bolsas de pie, latas metálicas, envases de PP, botellas, cajas de cartón y otros formatos de embalaje.

• La capacidad de procesamiento de los tomates frescos es personalizable, que oscila entre 60 toneladas por día y 4000 toneladas por día para satisfacer las diferentes necesidades de producción.
• Los clientes pueden elegir entre el proceso de trituración en caliente o el proceso de trituración en frío para los tomates, dependiendo de sus preferencias y requisitos específicos.
• El nivel de brix de la pasta de tomate final se puede ajustar para alinearse con las especificaciones del cliente, generalmente dentro de los rangos de 28-30% o 36-38% para un sabor y consistencia óptimos.
• La pasta de tomate está cuidadosamente empaquetada en bolsas asépticas dentro de los tambores, lo que garantiza una vida útil de hasta dos años cuando se almacena a temperaturas regulares, garantizando la frescura y la calidad del producto.
• Todos los materiales utilizados en el proceso de producción son de calidad alimentaria, siendo los materiales primarios SUS 304 o SUS 316,Seleccionado cuidadosamente en función de las exigencias únicas de la operación para mantener las normas de higiene y seguridad.
• Además del llenado de bolsas asépticas, ofrecemos diversas opciones de embalaje como latas de metal, bolsas pequeñas, bolsas de pie y contenedores PET / PP para mayor comodidad y versatilidad.
• Además, cualquier residuo de frutas o verduras generado durante el proceso de producción puede ser reutilizado en fertilizante,promover prácticas sostenibles y reducir al mínimo el impacto ambiental mediante una utilización eficiente de los recursos.

Ventajas

ElLínea de producción de salsa de tomate de Shanghai Gofun empresa de maquinaria está funcionando con alta eficacia, ahorro de agua, alta tasa de extracción, control de calidad de seguridad para el producto final, control de seguridad para los operadores, etc.

Diagrama de flujo

Tomates frescos ⇒ CONVEYOR ⇒ LAVADO ⇒ SORTEO ⇒ APRECADA ⇒ PRECALENTAMENTO ⇒ PULPER y refinador ⇒ EVAPORACIÓN ⇒ ESTERILIZACIÓN ⇒ RELACIÓN ASEPTICA ⇒ Almacenamiento o mezcla

La línea de producción de salsa de tomate se ha mejorado con un enfoque en optimizar la tarea de mano de obra intensiva de descargar tomates frescos de los camiones al momento de la entrega.Para ello se ha diseñado una innovadora plataforma de descargaEsta plataforma, equipada con cañones de agua, descarga los tomates de los camiones, los transporta a la línea de procesamiento y realiza el prelavado de los tomates frescos.racionalización de las etapas iniciales de la producción.

Componentes clave de la línea de producción de salsa de tomate:

Plataforma de descarga con pistolas de agua:
La plataforma de descarga, equipada con cañones de agua, descarga y transporta con eficacia los tomates frescos de los camiones a la línea de procesamiento, facilitando al mismo tiempo el lavado previo.
Sistema de elevadores y transportadores:
Este sistema es fundamental para la transferencia de tomates frescos de los puntos de entrega externos a las instalaciones de procesamiento.
Lavado:
El lavado integral de los tomates frescos antes de su trituración es vital.Se pueden integrar fases adicionales de lavado para normas de limpieza estrictas, utilizando técnicas como la limpieza por ultrasonido y ozono para mejorar su eficacia.
Sortado:
Después del lavado, se realiza una inspección visual manual para eliminar los tomates de calidad inferior.
Aplastamiento:
El triturador funciona a 1470 r/min para garantizar el trituración completa de los tomates frescos.
Precalentamiento:
El precalentador eleva la temperatura del producto después del trituración, normalmente ajustable entre 45°C y 85°C.Este paso mejora las tasas de extracción del jugo y conserva el color y el sabor de la pasta final de tomate.
Pulpa y refinería:
Estas máquinas operan a 1470 r/min, utilizando fuerza centrífuga y pantallas para refinar.
Evaporación:
Un evaporador de vacío de circulación forzada concentra la pasta de tomate bajo vacío y bajas temperaturas, conservando el sabor y los nutrientes y logrando una pasta con niveles de brix de 28-30 y 36-38.
Esterilización:
Los esterilizadores de tipo tubo en tubo se utilizan para la esterilización de pasta.normalmente calentar la pasta a unos 115 °C durante 30 segundos antes de enfriarla rápidamente para preservar el sabor y los nutrientes.
Relleno aséptico:
Una máquina de llenado aséptica funciona dentro de un sistema de ciclo cerrado con el esterilizador, asegurando un entorno aséptico a través del vapor para la esterilización de la cavidad.
Almacenamiento o mezclado:
La pasta de tomate procesada puede almacenarse para su uso posterior o dirigirse a procesos de mezcla según sea necesario.