Línea de producción de puré de tomate comercial SUS304 Línea automática de procesamiento de tomate

Descripción

La línea de procesamiento de tomate es muy eficaz en la conversión de tomates frescos en una amplia gama de productos finales.que transforma los tomates frescos en pasta de tomate que se empaqueta asépticamente en tambores utilizando bolsas asépticasEste proceso completo incluye etapas cruciales como la recepción de tomates frescos, lavado, clasificación, extracción de pulpa, concentración, esterilización y, finalmente,llenar el producto en bolsas asépticas dentro de los tambores, lo que resulta en una pasta de tomate de primera calidad lista para su distribución.

Además, la pasta de tomate almacenada en bolsas asépticas dentro de los tambores puede ser procesada adicionalmente para crear una variedad de productos como salsa de tomate, salsas y jugo.Estos productos se pueden empacar convenientemente en bolsas, bolsas de pie, latas metálicas, envases de PP, botellas, cajas de cartón y otros formatos de embalaje.

• La capacidad de procesamiento de los tomates frescos es personalizable, que oscila entre 60 toneladas por día y 4000 toneladas por día para satisfacer las diferentes necesidades de producción.
• Los clientes pueden elegir entre el proceso de trituración en caliente o el proceso de trituración en frío para los tomates, dependiendo de sus preferencias y requisitos específicos.
• El nivel de brix de la pasta de tomate final se puede ajustar para alinearse con las especificaciones del cliente, generalmente dentro de los rangos de 28-30% o 36-38% para un sabor y consistencia óptimos.
• La pasta de tomate está cuidadosamente empaquetada en bolsas asépticas dentro de los tambores, lo que garantiza una vida útil de hasta dos años cuando se almacena a temperaturas regulares, garantizando la frescura y la calidad del producto.
• Todos los materiales utilizados en el proceso de producción son de calidad alimentaria, siendo los materiales primarios SUS 304 o SUS 316,Seleccionado cuidadosamente en función de las exigencias únicas de la operación para mantener las normas de higiene y seguridad.
• Además del llenado de bolsas asépticas, ofrecemos diversas opciones de embalaje como latas de metal, bolsas pequeñas, bolsas de pie y contenedores PET / PP para mayor comodidad y versatilidad.
• Además, cualquier residuo de frutas o verduras generado durante el proceso de producción puede ser reutilizado en fertilizante,promover prácticas sostenibles y reducir al mínimo el impacto ambiental mediante una utilización eficiente de los recursos.

Ventajas

ElLínea de producción de salsa de tomate de Shanghai Gofun empresa de maquinaria está funcionando con alta eficacia, ahorro de agua, alta tasa de extracción, control de calidad de seguridad para el producto final, control de seguridad para los operadores, etc.

Diagrama de flujo

Tomates frescos ⇒ CONVEYOR ⇒ LAVADO ⇒ SORTEO ⇒ APRECADA ⇒ PRECALENTAMENTO ⇒ PULPER y refinador ⇒ EVAPORACIÓN ⇒ ESTERILIZACIÓN ⇒ RELACIÓN ASEPTICA ⇒ Almacenamiento o mezcla

La línea de producción de tomates se ha mejorado con un énfasis principal en la racionalización del proceso intensivo en mano de obra de descarga de tomates frescos de los camiones de entrega.Una innovadora plataforma de descarga ha sido diseñada a medida para esta tarea específicaEsta plataforma, equipada con pistolas de agua, descarga los tomates de los camiones, los transporta a la línea de procesamiento y lleva a cabo el lavado preliminar de los tomates frescos.mejora de la eficiencia de las etapas iniciales de producción.

Componentes clave de la línea de producción de salsa de tomate:

Plataforma de descarga con pistolas de agua:
La plataforma de descarga, equipada con cañones de agua, descarga y transporta con eficacia los tomates frescos de los camiones a la línea de procesamiento al tiempo que facilita el lavado previo.
Sistema de elevadores y transportadores:
Este sistema es fundamental para la transferencia de tomates frescos de los puntos de entrega externos a las instalaciones de procesamiento.
Lavado:
El lavado integral de los tomates frescos antes de su trituración es vital.Se pueden integrar fases adicionales de lavado para normas de limpieza estrictas, utilizando técnicas como la limpieza por ultrasonido y ozono para mejorar su eficacia.
Sortado:
Después del lavado, se realiza una inspección visual manual para eliminar los tomates de calidad inferior.
Aplastamiento:
El triturador funciona a 1470 r/min para garantizar el trituración completa de los tomates frescos.
Precalentamiento:
El precalentador eleva la temperatura del producto después del trituración, normalmente ajustable entre 45°C y 85°C.Este paso mejora las tasas de extracción del jugo y conserva el color y el sabor de la pasta final de tomate.
Pulpa y refinería:
Estas máquinas operan a 1470 r/min, utilizando fuerza centrífuga y pantallas para refinar.
Evaporación:
Un evaporador de vacío de circulación forzada concentra la pasta de tomate bajo vacío y bajas temperaturas, conservando el sabor y los nutrientes y logrando una pasta con niveles de brix de 28-30 y 36-38.
Esterilización:
Los esterilizadores de tipo tubo en tubo se utilizan para la esterilización de pasta.normalmente calentar la pasta a unos 115 °C durante 30 segundos antes de enfriarla rápidamente para preservar el sabor y los nutrientes.
Relleno aséptico:
Una máquina de llenado aséptica funciona dentro de un sistema de ciclo cerrado con el esterilizador, asegurando un entorno aséptico a través del vapor para la esterilización de la cavidad.
Almacenamiento o mezclado:
La pasta de tomate procesada puede almacenarse para su uso posterior o dirigirse a procesos de mezcla según sea necesario.

En una línea de producción de salsa industrial, además de la maquinaria de procesamiento primario de tomate, el siguiente equipo auxiliar desempeña un papel vital:

Calderas de vapor: Suministra vapor de calefacción para vaporadores de tomate y otros equipos que dependen del vapor.
Equipo de enfriamiento: enfría rápidamente los productos de tomate o la maquinaria para controlar las temperaturas de procesamiento.
Bombas y transportadores: transporte de pulpa de tomate, jugo, etc., entre máquinas de procesamiento.
Esterilizadores de vapor: esterilizan los contenedores, tuberías, etc., asegurando la limpieza del producto antes de llenarlo.
Maquinaria de embalaje: incluye dispositivos de embalaje y sellado automatizados para el embalaje de productos terminados de tomate.
Sistemas de tratamiento de aguas: Tratar las aguas residuales de procesamiento para cumplir con las normas ambientales.
Sistemas de control de olores: controlar los olores producidos durante el procesamiento para mantener la calidad del aire de la planta.
Estos componentes auxiliares son esenciales para el buen funcionamiento y el mantenimiento de la calidad de las líneas de procesamiento de productos de tomate.El equipo auxiliar específico requerido variará según la escala de producción, diversidad de productos y necesidades de tecnología de procesamiento.