Máquina completa de procesamiento de salsa para plantas procesadoras de tomates
Nuestra línea de procesamiento de tomates diseñada a medida está meticulosamente diseñada para alinearse con precisión con los requisitos específicos de su fábrica. Con una capacidad de producción adaptable, este sistema ofrece la flexibilidad de adaptarse a las demandas de producción fluctuantes. El funcionamiento intuitivo simplifica las tareas de procesamiento, mientras que el diseño energéticamente eficiente optimiza el consumo de recursos.
Brindamos servicios de instalación gratuitos para una configuración perfecta y capacitación integral para familiarizar a su equipo con el equipo. Nuestra solución integral cumple con los requisitos operativos y al mismo tiempo eleva la productividad y la eficacia en sus operaciones de procesamiento de tomates.
Proceso de producción completo
TOMATE FRESCO ⇒ TRANSPORTADOR ⇒ LAVADO ⇒ CLASIFICACIÓN ⇒ TRITURACIÓN ⇒ PRECALENTAMIENTO ⇒ PULPER Y REFINADOR ⇒ EVAPORACIÓN ⇒ ESTERILIZACIÓN ⇒ LLENADO ASÉPTICO ⇒ ALMACENAMIENTO O MEZCLA
Características clave
- Construcción de acero inoxidable 304 apto para uso alimentario que cumple con las normas FDA/CE.
- Control inteligente de temperatura (precisión de ±1 ℃) para una calidad constante
- Diseño de ahorro de energía que reduce los costos operativos entre un 25 y un 30 %.
- Capacidad personalizable desde 500kg/h hasta 10t/h
- Sistema de control inteligente PLC para operación automatizada
- Estructura fácil de limpiar con requisitos mínimos de mantenimiento.
- Versátil para varios tipos de salsa y formatos de envasado.
Especificaciones técnicas
| Nombre del producto |
Solución integral para la línea de procesamiento de tomates |
| Capacidad de entrada de fruta fresca |
500 kg por hora ~ 25 toneladas por hora |
| Materia prima |
Tomate fresco, pasta de tomate. |
| Producto final |
Pasta de tomate, salsa de tomate o ketchup, jugo de tomate, etc. |
| Brix del producto final |
28%~30%, 36%~38% |
| Material principal de la máquina |
Grado alimenticio SUS304 o SUS316 |
| Garantía |
12 meses después de la puesta en servicio |
Este sistema de procesamiento de última generación integra múltiples operaciones, centrándose en todo el proceso de procesamiento del tomate, desde el tratamiento inicial de la materia prima hasta el envasado del producto final. Capaz de fabricar diversos productos como pasta de tomate, salsa de tomate y jugo de tomate, la línea abarca etapas esenciales que incluyen el cribado, la limpieza, la trituración, la pulpa, la concentración, la esterilización y el envasado de la materia prima.
Preparación de Materia Prima
Una criba vibratoria, que consta de componentes de cribado y limpieza, elimina los tomates defectuosos y las impurezas, mientras que una máquina limpiadora de burbujas de alta presión con cepillos giratorios limpia las superficies eliminando barro, residuos de pesticidas y partículas no deseadas. El transporte flexible evita daños a la piel de los tomates y establece una base impecable para el procesamiento.
Trituración y Pulpa
Después del pretratamiento, los tomates se procesan a través de una trituradora en espiral a baja temperatura para conservar los nutrientes y el sabor. Una máquina despulpadora de doble etapa separa la pulpa de tomate de la cáscara y las semillas; la primera etapa elimina las impurezas más grandes y la segunda etapa proporciona una pulpa fina para obtener la consistencia deseada.
Concentración y Esterilización
La pulpa de tomate se concentra en un tanque de concentración al vacío donde se extrae el exceso de agua en un ambiente de vacío a baja temperatura (60-70°C). El contenido sólido se concentra entre 10% y 30% según especificaciones, preservando el licopeno y los nutrientes esenciales. La pulpa concentrada pasa al esterilizador tubular mediante esterilización rápida a alta temperatura (esterilización instantánea a 121 °C) para erradicar los microorganismos y al mismo tiempo prevenir la degradación del sabor.
Embalaje del producto final
Los productos de tomate esterilizados se dispensan meticulosamente en recipientes de embalaje a través de un sistema de llenado aséptico que mantiene un ambiente aséptico para evitar la contaminación secundaria. Tapar, sellar, etiquetar, codificar y encajonar completan el proceso de envasado, y algunas líneas incorporan sistemas de detección de metales y de peso para eliminar productos de calidad inferior.
Productos finales y embalaje
Opciones de embalaje disponibles
- Bolsas asépticas
- latas de metal
- Sobres
- Bolsas de pie
- contenedores de polipropileno
- botellas de vidrio
- botellas de PET
- Tapas a dos aguas
Soluciones Integrales
Apoyo técnico
Consulta técnica
Diseño de propuesta personalizada
Fabricación de equipos
Servicios de implementación
Instalación, puesta en servicio y capacitación in situ.
Garantía posventa de un año
Servicio de por vida
Soporte adicional
Diseño de paquetes y soporte de compra.
Sugerencias de marketing
Construcción y diseño de fábrica.
Servicio postventa
- Equipo de depuración
- Soporte técnico en el extranjero
- Mantenimiento de equipos en el extranjero.
- Ingenieros de habla inglesa disponibles.
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