Línea Industrial de Procesamiento de Tomate – Hot Break y Cold Break para Pasta y Salsa
Esta línea industrial de procesamiento de tomate procesa fruta fresca en pasta, puré, jugo o productos en cubos. El sistema comienza con un elevador que alimenta una prelavadora y una lavadora final de flotación, eliminando arena, hojas y fruta inmadura. Una cinta de selección manual permite a los trabajadores recortar tomates dañados antes del triturado.
Para la producción de pasta, elija hot break para alta viscosidad o cold break para color brillante. La estación de tamizado utiliza doble tamiz de 0.8 y 0.6 milímetros para separar completamente pieles y semillas. El rendimiento típico alcanza del 75 al 82 por ciento de fruta fresca a pasta.
El evaporador de película descendente concentra la pulpa al vacío, consumiendo un 30 por ciento menos de energía que los sistemas tradicionales. Una unidad de recuperación de aromas incorporada captura compuestos volátiles y los devuelve a la pasta, preservando las notas de tomate fresco.
Después de la concentración, un esterilizador tubular calienta la pasta a 95-105 grados Celsius antes del llenado aséptico. La línea también incluye una sección dedicada para la producción de salsa con un tanque mezclador para azúcar, sal y especias, además de un molino coloidal para una textura suave.
Todo el equipo cumple con los estándares de contacto con alimentos de la FDA y la UE. El diseño modular permite la expansión futura de un solo evaporador a múltiples efectos a medida que aumenta su volumen. Brindamos solución de problemas remota a través de una conexión a Internet segura.
Solicite un diagrama de flujo de proceso e informe de consumo de energía basado en su variedad de tomate local y producción anual objetivo.
Proceso de Producción Completo
TOMATE FRESCO ⇒ TRANSPORTADOR ⇒ LAVADO ⇒ SELECCIÓN ⇒ TRITURADO ⇒ PRECALENTAMIENTO ⇒ TAMIZADO Y REFINADO ⇒ EVAPORACIÓN ⇒ ESTERILIZACIÓN ⇒ LLENADO ASÉPTICO ⇒ ALMACENAMIENTO O MEZCLADO
Características Clave
- Construcción de acero inoxidable 304 de grado alimenticio que cumple con los estándares FDA/CE
- Control de temperatura inteligente (precisión de ±1°C) para una calidad constante
- Diseño de ahorro de energía que reduce los costos operativos en un 25-30%
- Capacidad personalizable de 500 kg/h a 10 t/h
- Sistema de control inteligente PLC para operación automatizada
- Estructura fácil de limpiar con requisitos mínimos de mantenimiento
- Versátil para varios tipos de salsas y formatos de envasado
Especificaciones Técnicas
| Nombre del Producto |
Solución integral para línea de procesamiento de tomate |
| Capacidad de Entrada de Fruta Fresca |
500 kg por hora ~ 25 toneladas por hora |
| Materia Prima |
Tomate fresco, pasta de tomate |
| Producto Final |
Pasta de tomate, salsa de tomate o kétchup, jugo de tomate, etc. |
| Brix del Producto Final |
28%~30%, 36%~38% |
| Material Principal de la Máquina |
SUS304 o SUS316 de grado alimenticio |
| Garantía |
12 meses después de la puesta en marcha |
Esta línea de procesamiento de pasta de tomate de última generación integra múltiples operaciones, centrándose en el viaje completo de procesamiento del tomate desde el tratamiento inicial de la materia prima hasta el envasado del producto final. Como sistema de producción versátil, esta línea fabrica eficientemente diversos productos derivados del tomate, como pasta de tomate, salsa de tomate y jugo de tomate, abarcando todas las etapas esenciales de procesamiento.
Preparación de Materia Prima
El sistema incluye componentes completos de cribado y limpieza, donde una criba vibratoria elimina tomates defectuosos e impurezas, mientras que una máquina de limpieza por burbujas de alta presión con rodillos de cepillo limpia a fondo las superficies eliminando barro, residuos de pesticidas y partículas no deseadas. Los mecanismos de transporte flexibles evitan daños a la piel del tomate, estableciendo una base prístina para el procesamiento.
Triturado y Tamizado
Después del pretratamiento, los tomates se procesan a través de un triturador en espiral en condiciones de baja temperatura para retener nutrientes y sabor. Una máquina de tamizado de doble etapa separa la pulpa de tomate de la piel y las semillas, con la primera etapa eliminando impurezas más grandes y la segunda etapa proporcionando un tamizado fino para la consistencia deseada.
Concentración y Esterilización
La pulpa de tomate se somete a concentración en un tanque de concentración al vacío donde se extrae el exceso de agua en un ambiente de vacío a baja temperatura (60-70°C). El contenido sólido se concentra entre el 10% y el 30% según las especificaciones, preservando el licopeno y los nutrientes esenciales. La pulpa concentrada pasa a un esterilizador tubular utilizando esterilización rápida a alta temperatura (esterilización instantánea a 121°C) para erradicar microorganismos y evitar la degradación del sabor.
Envasado del Producto Final
Los productos de tomate esterilizados se dispensan meticulosamente en envases a través de un sistema de llenado aséptico que mantiene un ambiente aséptico para prevenir la contaminación secundaria. El tapado, sellado, etiquetado, codificado y encajonado completan el proceso de envasado, con algunas líneas que incorporan sistemas de detección de metales y detección de peso para eliminar productos subestándar.
Productos Finales y Envasado
Opciones de Envasado Disponibles
- Bolsas asépticas
- Latas metálicas
- Sobres
- Bolsas doypack
- Envases de PP
- Botellas de vidrio
- Botellas PET
- Envases tipo gablete
Soluciones Integrales
Soporte Técnico
- Consultoría técnica
- Diseño de propuesta personalizada
- Fabricación de equipos
Servicios de Implementación
- Instalación, puesta en marcha y capacitación in situ
- Garantía de un año postventa
- Servicio de por vida
Soporte Adicional
- Soporte para diseño y compra de empaques
- Sugerencias de marketing
- Construcción y diseño de fábrica
Servicio Postventa
- Depuración de equipos
- Soporte técnico en el extranjero
- Mantenimiento de equipos en el extranjero
- Ingenieros de habla inglesa disponibles
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