logo
Enviar mensaje
Shanghai Gofun Machinery Co., Ltd.
Correo electrónico yudaryl@163.com TELéFONO: 86-021-59532925
En casa > productos > Línea de transformación del tomate >
Línea de producción de salsa de tomate con cocción de alta viscosidad y llenado en caliente para capacidad personalizada
  • Línea de producción de salsa de tomate con cocción de alta viscosidad y llenado en caliente para capacidad personalizada
  • Línea de producción de salsa de tomate con cocción de alta viscosidad y llenado en caliente para capacidad personalizada
  • Línea de producción de salsa de tomate con cocción de alta viscosidad y llenado en caliente para capacidad personalizada
  • Línea de producción de salsa de tomate con cocción de alta viscosidad y llenado en caliente para capacidad personalizada
  • Línea de producción de salsa de tomate con cocción de alta viscosidad y llenado en caliente para capacidad personalizada
  • Línea de producción de salsa de tomate con cocción de alta viscosidad y llenado en caliente para capacidad personalizada
  • Línea de producción de salsa de tomate con cocción de alta viscosidad y llenado en caliente para capacidad personalizada
  • Línea de producción de salsa de tomate con cocción de alta viscosidad y llenado en caliente para capacidad personalizada
  • Línea de producción de salsa de tomate con cocción de alta viscosidad y llenado en caliente para capacidad personalizada
  • Línea de producción de salsa de tomate con cocción de alta viscosidad y llenado en caliente para capacidad personalizada

Línea de producción de salsa de tomate con cocción de alta viscosidad y llenado en caliente para capacidad personalizada

Lugar de origen Llevar a la fuerza
Nombre de la marca Gofun
Certificación ISO, CE certification
Número de modelo GFM-TPL
Detalles del producto
Capacidad:
Personalizado
Característica:
Alta eficiencia, costo más barato
Uso:
línea de producción de pasta de tomate
Voltaje:
Personalizado
Garantía:
1 año
Servicio postventa proporcionado:
Ingenieros disponibles para dar servicio a maquinaria en el extranjero
tipo:
Línea de procesamiento llave en mano
Peso:
Basado en máquinas específicas
Material:
SUS304
Condición:
Nuevo
Resaltar: 

Línea de producción de ketchup de alta viscosidad

,

línea de procesamiento de tomates para llenado en caliente

,

equipo de cocina para ketchup embotellado

Condiciones de pago y envío
Cantidad de orden mínima
1 juego
Precio
negotiable
Detalles de empaquetado
Paquete estándar internacional para envío
Tiempo de entrega
90 dias
Condiciones de pago
T/T, L/C, Unión Occidental
Capacidad de la fuente
20 conjuntos por año
Descripción del producto

Línea de producción de ketchup de tomate ️ Cocina de alta viscosidad y relleno caliente para el ketchup embotellado

Fabricación de ketchup de tomate completo a partir de pasta o tomates frescos

Nuestra línea de producción de ketchup de tomate produce ketchup de calidad de restaurante, suave y brillante con una viscosidad constante y un color rojo brillante.La línea acepta pasta de tomate a 28 a 30 grados Brix como materia prima, o puede integrarse con nuestra línea de tomate fresco para la producción completa de granja a botella.Las capacidades van desde 500 kilogramos por lote para pequeñas líneas de producción hasta líneas continuas que procesan de 5 a 20 toneladas diarias de ketchup terminado.

Equipo básico y flujo de procesos

Preparación de la materia prima

Cuando se comienza con una pasta de tomate, la pasta a 28 a 30 grados Brix se diluye con agua en un tanque de mezcla cubierto de vapor para obtener 12 a 14 grados Brix.Un dispersor de alta velocidad descompone cualquier aglomerado.

Cuando se comienza con tomates frescos utilizando una línea integrada, los tomates frescos se lavan, trituran y pulpan.El puré resultante se alimenta directamente a la estación de cocción de salchicha sin concentración previa.

Manejo de los ingredientes secos
El azúcar en 15 a 25 por ciento de los sólidos totales, la sal, las especias como el polvo de cebolla, el polvo de ajo y el pimentón, y los conservantes como el benzoato de sodio o el sorbato de potasio se mezclan previamente en una licuadora de cinta.Un sistema de transporte al vacío transfiere la mezcla al tanque de mezcla de líquidos sin polvo.

Cocina de alta viscosidad Cacerola con chaleco de vapor
El corazón de la línea de ketchup es la tetera de vapor con agitador de raspador de anclaje. Disponible de 500 litros a 5000 litros por lote.Tiempo de cocción entre 20 y 40 minutos según el objetivo de viscosidadLa velocidad del agitador es de 20 a 40 RPM con raspadores de teflón para evitar quemaduras.

Durante la cocción, se añade vinagre o ácido cítrico para alcanzar un pH de 3,8 a 4.2, que es fundamental para la estabilidad microbiológica sin altas temperaturas.

Fresado en coloides
Después de cocinar, el ketchup caliente pasa a través de un molino coloide con una brecha ajustable entre el rotor y el estator de 50 a 200 micras.y emulsiona los sabores solubles en aceite.

Desaireamiento y homogeneización
Un desaerador de vacío elimina el aire atrapado, lo que evita el oscurecimiento y la deterioración. Un homogeneizador de una sola etapa a 150 a 200 bar garantiza una viscosidad estable y evita la separación del agua.

Relleno en caliente en botellas de vidrio o PET
El ketchup se llena a 85 a 90 grados centígrados utilizando el método de llenado en caliente sin necesidad de esterilización posterior al llenado.El sistema de llenado incluye un relleno de pistón o válvula rotativa diseñado para productos de alta viscosidad, un tapón automático con lavado con vapor o aire, un túnel de inversión para esterilizar el interior del tapón y un túnel de enfriamiento con aerosoles de agua para bajar la temperatura de la botella.

Etiquetado y embalaje
Un etiquetador de envoltura o de manga encogida aplica etiquetas, seguido de un empaquetador automático y un paletizador.

¿Por qué elegir nuestra línea de ketchup?

Nuestro agitador de anclaje con raspadores maneja viscosidad de hasta 50.000 centipoise sin quemarse. El sistema de gestión de recetas almacena hasta 100 fórmulas incluyendo variedades picantes, orgánicas y sin azúcar.La chaqueta de vapor con aislamiento reduce las pérdidas de calor en un 25 por ciento para la eficiencia energéticaEl diseño compacto requiere sólo de 30 a 50 metros cuadrados para una línea de 500 litros, por lo que es adecuado para cadenas de restaurantes o pequeñas fábricas.Las cuchillas del agitador extraíbles y la tapa de la tetera con bisagras permiten una limpieza fácil entre lotes.

Compradores típicos
las marcas de salsa de ketchup y salsa de barbacoa para la producción de marca privada o de marca propia, las cadenas de restaurantes que fabrican salsa de ketchup para sus propios puntos de venta, los empacadores y los fabricantes contratados,y nuevas empresas que lanzan productos gourmet o orgánicos de salsa de tomate.

Complementos opcionales
Un alimentador de dados de tomate para salsa de ketchup o pasta, un sistema de circulación de agua caliente para calentar y enfriar más rápido, y un probador de par de tapa con inspector de nivel de llenado para el control de calidad.

Contáctenos con su tamaño de lote deseado en litros por lote y volumen de producción semanal. Le proporcionaremos un diseño de línea, lista de equipos y oferta comercial dentro de las 48 horas.Fabricación de ketchup de tomate completo a partir de pasta o tomates frescos

Nuestra línea de producción de ketchup de tomate produce ketchup de calidad de restaurante, suave y brillante con una viscosidad constante y un color rojo brillante.La línea acepta pasta de tomate a 28 a 30 grados Brix como materia prima, o puede integrarse con nuestra línea de tomate fresco para la producción completa de granja a botella.Las capacidades van desde 500 kilogramos por lote para pequeñas líneas de producción hasta líneas continuas que procesan de 5 a 20 toneladas diarias de ketchup terminado.

Equipo básico y flujo de procesos

Preparación de la materia prima

Cuando se comienza con una pasta de tomate, la pasta a 28 a 30 grados Brix se diluye con agua en un tanque de mezcla cubierto de vapor para obtener 12 a 14 grados Brix.Un dispersor de alta velocidad descompone cualquier aglomerado.

Cuando se comienza con tomates frescos utilizando una línea integrada, los tomates frescos se lavan, trituran y pulpan.El puré resultante se alimenta directamente a la estación de cocción de salchicha sin concentración previa.

Manejo de los ingredientes secos
El azúcar en 15 a 25 por ciento de los sólidos totales, la sal, las especias como el polvo de cebolla, el polvo de ajo y el pimentón, y los conservantes como el benzoato de sodio o el sorbato de potasio se mezclan previamente en una licuadora de cinta.Un sistema de transporte al vacío transfiere la mezcla al tanque de mezcla de líquidos sin polvo.

Cocina de alta viscosidad Cacerola con chaleco de vapor
El corazón de la línea de ketchup es la tetera de vapor con agitador de raspador de anclaje. Disponible de 500 litros a 5000 litros por lote.Tiempo de cocción entre 20 y 40 minutos según el objetivo de viscosidadLa velocidad del agitador es de 20 a 40 RPM con raspadores de teflón para evitar quemaduras.

Durante la cocción, se añade vinagre o ácido cítrico para alcanzar un pH de 3,8 a 4.2, que es fundamental para la estabilidad microbiológica sin altas temperaturas.

Fresado en coloides
Después de cocinar, el ketchup caliente pasa a través de un molino coloide con una brecha ajustable entre el rotor y el estator de 50 a 200 micras.y emulsiona los sabores solubles en aceite.

Desaireamiento y homogeneización
Un desaerador de vacío elimina el aire atrapado, lo que evita el oscurecimiento y la deterioración. Un homogeneizador de una sola etapa a 150 a 200 bar garantiza una viscosidad estable y evita la separación del agua.

Relleno en caliente en botellas de vidrio o PET
El ketchup se llena a 85 a 90 grados centígrados utilizando el método de llenado en caliente sin necesidad de esterilización posterior al llenado.El sistema de llenado incluye un relleno de pistón o válvula rotativa diseñado para productos de alta viscosidad, un tapón automático con lavado con vapor o aire, un túnel de inversión para esterilizar el interior del tapón y un túnel de enfriamiento con aerosoles de agua para bajar la temperatura de la botella.

Etiquetado y embalaje
Un etiquetador de envoltura o de manga encogida aplica etiquetas, seguido de un empaquetador automático y un paletizador.

¿Por qué elegir nuestra línea de ketchup?

Nuestro agitador de anclaje con raspadores maneja viscosidad de hasta 50.000 centipoise sin quemarse. El sistema de gestión de recetas almacena hasta 100 fórmulas incluyendo variedades picantes, orgánicas y sin azúcar.La chaqueta de vapor con aislamiento reduce las pérdidas de calor en un 25 por ciento para la eficiencia energéticaEl diseño compacto requiere sólo de 30 a 50 metros cuadrados para una línea de 500 litros, por lo que es adecuado para cadenas de restaurantes o pequeñas fábricas.Las cuchillas del agitador extraíbles y la tapa de la tetera con bisagras permiten una limpieza fácil entre lotes.

Compradores típicos
las marcas de salsa de ketchup y salsa de barbacoa para la producción de marca privada o de marca propia, las cadenas de restaurantes que fabrican salsa de ketchup para sus propios puntos de venta, los empacadores y los fabricantes contratados,y nuevas empresas que lanzan productos gourmet o orgánicos de salsa de tomate.

Complementos opcionales
Un alimentador de dados de tomate para salsa de ketchup o pasta, un sistema de circulación de agua caliente para calentar y enfriar más rápido, y un probador de par de tapa con inspector de nivel de llenado para el control de calidad.

Contáctenos con su tamaño de lote deseado en litros por lote y volumen de producción semanal. Le proporcionaremos un diseño de línea, lista de equipos y oferta comercial dentro de las 48 horas.

Proceso de producción completo
Tomates frescos ⇒ CONVEYOR ⇒ LAVADO ⇒ SORTEO ⇒ APRECADA ⇒ PRECALENTAMENTO ⇒ PULPER y refinador ⇒ EVAPORACIÓN ⇒ ESTERILIZACIÓN ⇒ RELACIÓN ASEPTICA ⇒ Almacenamiento o mezcla
Tomato processing line workflow diagram showing complete production process from fresh tomatoes to final products
Características clave
  • Construcción de acero inoxidable 304 de grado alimenticio que cumple con las normas FDA/CE
  • Control inteligente de la temperatura (precisión de ± 1°C) para una calidad constante
  • Diseño de ahorro de energía que reduce los costes operativos en un 25-30%
  • Capacidad personalizable de 500 kg/h a 10 t/h
  • Sistema de control inteligente PLC para el funcionamiento automatizado
  • Estructura fácil de limpiar con un mantenimiento mínimo
  • Versátil para diversos tipos de salsa y formatos de embalaje
Especificaciones técnicas
Nombre del producto Solución única para la línea de procesamiento de tomates
Capacidad de producción de frutas frescas 500 kg por hora ~ 25 toneladas por hora
Materia prima Tomate fresco, pasta de tomate
Producto final Pasta de tomate, salsa o salsa de tomate, jugo de tomate, etc.
Producto final Brix 28% ~ 30%, 36% ~ 38%
Materiales principales de la máquina Grado alimentario SUS304 o SUS316
Garantización 12 meses después de su puesta en servicio
Esta línea de procesamiento de pasta de tomate de última generación integra múltiples operaciones, centrándose en el proceso completo de procesamiento del tomate desde el tratamiento inicial de la materia prima hasta el embalaje del producto final.Como sistema de producción versátil, esta línea fabrica eficientemente varios productos derivados del tomate, incluida la pasta de tomate, la salsa de tomate y el jugo de tomate, abarcando todas las etapas esenciales de procesamiento.
Preparación de la materia prima
El sistema incluye componentes integrales de cribado y limpieza,donde una pantalla vibrante elimina los tomates defectuosos e impurezas mientras que una máquina de limpieza de burbujas de alta presión con rodillos de cepillo limpia a fondo las superficies eliminando el barroLos mecanismos de transporte flexibles evitan daños en las cáscaras de tomate, estableciendo una base prístina para el procesamiento.
Trituración y pulpación
Después del pretratamiento, los tomates se procesan a través de un triturador en espiral a bajas temperaturas para retener los nutrientes y el sabor.Una máquina de pulpación de dos etapas separa la pulpa del tomate de la cáscara y las semillas, con la primera etapa eliminando las impurezas más grandes y la segunda etapa proporcionando una pulpa fina para la consistencia deseada.
Concentración y esterilización
La pulpa de tomate se concentra en un tanque de concentración al vacío donde se extrae el exceso de agua en un ambiente de vacío a baja temperatura (60-70°C).El contenido de sólidos se concentra entre el 10% y el 30% según las especificaciones., conservando el licopeno y los nutrientes esenciales.La pulpa concentrada pasa a un esterilizador tubular utilizando una esterilización rápida a alta temperatura (121 °C esterilización instantánea) para erradicar los microorganismos y evitar la degradación del sabor.
Embalaje del producto final
Los productos de tomate esterilizados se distribuyen meticulosamente en recipientes de embalaje a través de un sistema de llenado aséptico que mantiene un entorno aséptico para evitar la contaminación secundaria.el sellamientoEl proceso de envasado se completa con el etiquetado, la codificación y el embalaje, y algunas líneas incorporan sistemas de detección de metales y de detección de peso para eliminar productos de calidad inferior.
Productos finales y envases
Various final tomato products from processing line including paste, sauce, and juice

Various tomato product packaging types including bottles, cans, and pouches
Opciones de embalaje disponibles
  • Las bolsas asépticas
  • Envases de metal
  • Las bolsas
  • Las bolsas de pie
  • Contenedores de PP
  • Botellas de vidrio
  • Botellas de PET
  • Las partes superiores de las gables
Soluciones integrales
Apoyo técnico
  • Consulta técnica
  • Diseño de propuestas personalizado
  • Fabricación de equipos
Servicios de ejecución
  • Instalación, puesta en marcha y formación in situ
  • Una garantía de un año después de la venta
  • Servicio de toda la vida
Apoyo adicional
  • Diseño del paquete y apoyo a la compra
  • Sugerencias de comercialización
  • Construcción y diseño de fábricas
Servicio postventa
  • Equipo de depuración
  • Apoyo técnico extranjero
  • Mantenimiento de equipos extranjeros
  • Ingenieros de habla inglesa disponibles
Animation of tomato processing equipment operation showing machinery in action Animation showing tomato processing line operation from start to finish

Productos recomendados

Contacta con nosotros en cualquier momento

13524920822
Room 1309-1313, No. 3, Tongda Square, Anting Town, Jiading District, Shanghai, China
Envíe su consulta directamente a nosotros