Línea de producción de pasta de tomate totalmente automática: tecnología Hot Break / Cold Break
Esta línea de producción de pasta de tomate totalmente automática está diseñada específicamente para el procesamiento a escala industrial y cubre el flujo de trabajo completo desde el lavado, clasificación, trituración, precalentamiento, refinación, concentración al vacío y llenado aséptico del tomate hasta el envasado final. La línea adopta tecnología avanzada Hot Break o Cold Break, que se puede configurar según los requisitos del cliente en cuanto a color, viscosidad y sabor. La tecnología Hot Break inactiva rápidamente las enzimas que degradan la pectina, reteniendo eficazmente el color y el espesor naturales, lo que da como resultado una pasta de color rojo brillante con una rica consistencia. La tecnología Cold Break preserva el sabor fresco y el contenido nutricional de los tomates crudos, lo que la hace ideal para productos de pasta de tomate de primera calidad.
Todos los equipos principales se fabrican con acero inoxidable 304/316 de calidad alimentaria, cumpliendo con las normas internacionales de higiene. La línea está equipada con un sistema de control automático PLC, que permite arranque/parada con un solo toque, regulación automática de temperatura y flujo y autodiagnóstico de fallas, lo que reduce significativamente los costos de mano de obra. La etapa de concentración puede equiparse con un evaporador multiefecto, que ahorra energía y reduce el consumo de vapor en más de un 30%. El sistema de llenado aséptico garantiza el envasado del producto en un ambiente estéril, extendiendo la vida útil a 24 meses o más.
La capacidad de producción oscila entre 5 y 1000 toneladas por día, con configuraciones personalizables para adaptarse a diferentes escalas. Esta línea es ideal para fábricas de pasta de tomate, empresas de condimentos y empresas de exportación de alimentos. Ofrecemos servicios completos llave en mano que incluyen diseño de líneas, fabricación de equipos, puesta en marcha de instalaciones y capacitación de operadores. Se proporciona soporte de instalación in situ para garantizar un rápido inicio de la producción. Nuestro equipo se ha exportado a más de 50 países de Medio Oriente, África, Sudeste Asiático y América del Sur. Contáctenos hoy para propuestas técnicas detalladas y cotizaciones.
Proceso de producción completo
TOMATE FRESCO ⇒ TRANSPORTADOR ⇒ LAVADO ⇒ CLASIFICACIÓN ⇒ TRITURACIÓN ⇒ PRECALENTAMIENTO ⇒ PULPER Y REFINADOR ⇒ EVAPORACIÓN ⇒ ESTERILIZACIÓN ⇒ LLENADO ASÉPTICO ⇒ ALMACENAMIENTO O MEZCLA
Características clave
- Construcción de acero inoxidable 304 apto para uso alimentario que cumple con las normas FDA/CE.
- Control inteligente de temperatura (precisión de ±1 ℃) para una calidad constante
- Diseño de ahorro de energía que reduce los costos operativos entre un 25 y un 30 %.
- Capacidad personalizable desde 500kg/h hasta 10t/h
- Sistema de control inteligente PLC para operación automatizada
- Estructura fácil de limpiar con requisitos mínimos de mantenimiento.
- Versátil para varios tipos de salsa y formatos de envasado.
Especificaciones técnicas
| Nombre del producto |
Solución integral para la línea de procesamiento de tomates |
| Capacidad de entrada de fruta fresca |
500 kg por hora ~ 25 toneladas por hora |
| Materia prima |
Tomate fresco, pasta de tomate. |
| Producto final |
Pasta de tomate, salsa de tomate o ketchup, jugo de tomate, etc. |
| Brix del producto final |
28%~30%, 36%~38% |
| Material principal de la máquina |
Grado alimenticio SUS304 o SUS316 |
| Garantía |
12 meses después de la puesta en servicio |
Esta línea de procesamiento de pasta de tomate de última generación integra múltiples operaciones, enfocándose en el proceso completo del procesamiento del tomate, desde el tratamiento inicial de la materia prima hasta el empaque del producto final. Como sistema de producción versátil, esta línea fabrica de manera eficiente diversos productos derivados del tomate, incluida pasta de tomate, salsa de tomate y jugo de tomate, abarcando todas las etapas de procesamiento esenciales.
Preparación de Materia Prima
El sistema incluye componentes integrales de cribado y limpieza, donde una criba vibratoria elimina los tomates defectuosos y las impurezas, mientras que una máquina limpiadora de burbujas de alta presión con cepillos giratorios limpia a fondo las superficies eliminando barro, residuos de pesticidas y partículas no deseadas. Los mecanismos de transporte flexibles evitan daños a la piel de los tomates y establecen una base impecable para el procesamiento.
Trituración y Pulpa
Después del pretratamiento, los tomates se procesan a través de una trituradora en espiral a baja temperatura para conservar los nutrientes y el sabor. Una máquina despulpadora de doble etapa separa la pulpa de tomate de la cáscara y las semillas; la primera etapa elimina las impurezas más grandes y la segunda etapa proporciona una pulpa fina para obtener la consistencia deseada.
Concentración y Esterilización
La pulpa de tomate se concentra en un tanque de concentración al vacío donde se extrae el exceso de agua en un ambiente de vacío a baja temperatura (60-70°C). El contenido sólido se concentra entre 10% y 30% según especificaciones, preservando el licopeno y los nutrientes esenciales. La pulpa concentrada pasa al esterilizador tubular mediante esterilización rápida a alta temperatura (esterilización instantánea a 121 °C) para erradicar los microorganismos y al mismo tiempo prevenir la degradación del sabor.
Embalaje del producto final
Los productos de tomate esterilizados se dispensan meticulosamente en recipientes de embalaje a través de un sistema de llenado aséptico que mantiene un ambiente aséptico para evitar la contaminación secundaria. Tapar, sellar, etiquetar, codificar y encajonar completan el proceso de envasado, y algunas líneas incorporan sistemas de detección de metales y de peso para eliminar productos de calidad inferior.
Productos finales y embalaje
Opciones de embalaje disponibles
- Bolsas asépticas
- latas de metal
- Sobres
- Bolsas de pie
- contenedores de polipropileno
- botellas de vidrio
- botellas de PET
- Tapas a dos aguas
Soluciones Integrales
Apoyo técnico
- Consulta técnica
- Diseño de propuesta personalizada
- Fabricación de equipos
Servicios de implementación
- Instalación, puesta en servicio y capacitación in situ.
- Garantía posventa de un año
- Servicio de por vida
Soporte adicional
- Diseño de paquetes y soporte de compra.
- Sugerencias de marketing
- Construcción y diseño de fábrica.
Servicio postventa
- Equipo de depuración
- Soporte técnico en el extranjero
- Mantenimiento de equipos en el extranjero.
- Ingenieros de habla inglesa disponibles.
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