Línea de frutas secas de mango con capacidad de 1 t/h-20 t/h SUS304/SUS316 Material para deshidratación osmótica y secado con aire caliente

Nuestra línea de frutas secas de mango produce rodajas de mango secas suaves y masticables de primera calidad con retención natural de color y sabor. El proceso combina deshidratación osmótica (infusión de azúcar) con secado con aire caliente en múltiples zonas para lograr un contenido de humedad constante y una vida útil prolongada. Hay disponible un módulo de liofilización opcional para chips de mango crujientes.

Flujo de producción completo

1. Lavado y pelado
Los mangos frescos ingresan a una lavadora de burbujas con agua clorada (50-100 ppm) para desinfectar la superficie. Una máquina peladora automática elimina la piel mediante cuchillas giratorias, seguida de un recorte manual para eliminar las manchas restantes.

2. rebanar
Una cortadora de alta velocidad con espesor ajustable (3-10 mm) corta los mangos en rodajas o tiras uniformes. La máquina maneja hasta 2 toneladas/hora con una trituración mínima.

3. Deshidratación osmótica (infusión de azúcar)
Este paso crítico reemplaza el agua con azúcar para preservar la textura y el sabor. Las rodajas de mango se sumergen en una solución de azúcar (35-50°Brix, normalmente sacarosa + glucosa) durante 4-12 horas, dependiendo de:

Nivel de dulzura deseado

Grosor de la rebanada

Temperatura ambiente (o tanques de infusión calentados a 40-50°C para un procesamiento más rápido)

La deshidratación osmótica elimina entre el 30 y el 50 % del agua inicial mientras se agrega azúcar, lo que evita el oscurecimiento y el crecimiento microbiano.

4. Secado con aire caliente
Después de escurrir el exceso de almíbar, las lonchas se esparcen sobre bandejas de acero inoxidable o cintas transportadoras que ingresan a un secador de aire caliente multizona:

Zona 1 (60-65°C): Secado superficial inicial (2-3 horas)

Zona 2 (55-60°C): Eliminación de humedad a granel (4-6 horas)

Zona 3 (50-55°C): Acondicionamiento final hasta un contenido de humedad del 15-18%

Tiempo total de secado: 8-12 horas dependiendo del espesor de la loncha y la densidad de carga.

5. Enfriamiento y acondicionamiento
Las rodajas de mango secas se enfrían a temperatura ambiente en un túnel de enfriamiento y luego se transfieren a contenedores de acondicionamiento durante 12 a 24 horas para igualar la humedad en cada pieza.

6. Embalaje
Opciones de embalaje automático:

Máquina de bolsas prefabricadas (bolsas con cremallera vertical)

Envoltura de flujo horizontal (paquetes de almohadas)

Envasado al vacío (vida útil extendida)

Lavado con nitrógeno (evita la oxidación)

Opcional: Línea de Mango Liofilizado
Para chips de mango crujientes de primera calidad, ofrecemos liofilización al vacío:

Congelación: -40°C durante 2-4 horas

Secado primario: bajo vacío (<100 Pa), la temperatura del estante aumentó de -20 °C a 30 °C (12-20 horas)

Secado secundario: 35-40°C durante 2-4 horas

Humedad final: <3%