Línea de producción de zumo de mango NFC
304 línea de producción de material de acero inoxidable diseñada para conservar el sabor de la fruta fresca a través de tecnología de procesamiento avanzada.
Línea de producción integral de procesamiento de mangos
Escenarios de aplicación versátiles
Procesamiento de los productos de mango secos:
- Sistema avanzado de clasificación: alcanza una precisión superior al 98% en el reconocimiento de defectos
- Secado por control de temperatura en gradiente: etapas de secado ajustables de 60°C a 45°C
- Retención de vitamina C: excede el 90% en el embalaje al vacío
- Diseño modular: admite capacidades de producción diarias de 50 kg a 10 toneladas
Producción de jugo de mango y pulpa de frutas NFC:
- Concentración en vacío a baja temperatura: funciona a ≤ 40 °C para preservar el sabor
- Sistema de llenado aséptico: cumple con las normas de la industria con oxígeno residual ≤ 0,5 ppm
- Compatibilidad con varias frutas: mejora la utilización del equipo en más del 15% para frutas como el melocotón y el albaricoque
Fabricación de mermeladas y conservas:
- Peeling y pitting automatizados: Reduce el desperdicio de materia prima a menos del 8%
- Control preciso de la humedad: mantiene los niveles dentro del 12-15% (± 0,5%)
Proficiencia en tecnología
- Integración inteligente de IoT: monitoreo en tiempo real con algoritmos de IA para un ahorro de energía de más del 20%
- Producción flexible: cambio rápido entre tipos de producto en 3 horas
- Características sostenibles: 45% de reciclaje de aguas residuales y 90% de bioconversión de la pomace
Especificaciones técnicas
| Nombre del producto | Solución única para la línea de procesamiento de mango |
| Capacidad | Entre 500 kg y 25 toneladas por hora (personalizable) |
| Materia prima | Mangos frescos |
| Productos finales | Puré de pulpa de mango, concentrado, salsa, jugo, bebida |
| Producto final Brix | Entre el 14% y el 20% |
| Opciones de embalaje | Bolsa aséptica, lata de aluminio, bolsa de pie, contenedor de PP, botella de plástico/vidrio, caja de cartón |
| Material de la máquina | Acero inoxidable de grado alimenticio SUS304/SUS316 |
| Garantización | 12 meses después de su puesta en servicio |
| Ventajas clave | Ahorro de energía, alta eficiencia, ahorro de agua, rendimiento estable |
Diagrama de flujo de procesamiento del mango
MANGOS FREJOS ⇒ CONVEYOR ⇒ LAVADO ⇒ SORTEO ⇒ DESTINACIÓN ⇒ Precalentamiento ⇒ PULPING & REFINING ⇒ CENTRIFUGA ⇒ ESTERILIZACIÓN ⇒ RELLENO ASÉPTICO ⇒ Almacenamiento o mezcla
Productos finales y opciones de embalaje
Nuestra línea de procesamiento tiene varias materias primas incluyendo mango fresco y pasta de mango, produciendo diversos productos:
Pasta de mangos, salsa, jugo, polvo, mango en trozos o secos
Las soluciones de embalaje incluyen:
- Las bolsas asépticas
- Envases de metal
- Las bolsas
- Las bolsas de pie
- Contenedores de PP
- Botellas de vidrio/PET
- Envases de cartón
Etapas clave del proceso
1Plataforma de descarga
Plataforma de drenaje especializada con pistolas de agua para la descarga eficiente y el lavado previo de mangos crudos.
2El ascensor.
Transporta mangos frescos desde las zonas de procesamiento exterior a las interiores.
3Lavarse.
Limpieza a fondo con lavadoras de burbujas y sistemas de cepillado/spray, con limpieza ultrasónica y ozono opcional para unos estándares más elevados.
4. Selección
Inspección visual por parte del personal para garantizar que solo se proceda a la transformación de frutas de alta calidad.
5- Desagradable.
Trituración de alta velocidad (1470 r/min) que separa eficazmente el núcleo y la piel al tiempo que maximiza el rendimiento de la pulpa.
6Precalentamiento
Calentamiento de temperatura ajustable (45-85°C) para mejorar el rendimiento del jugo y preservar la calidad del producto.
El equipo de precalentamiento
7Pulpa y refinería
Procesamiento por fuerza centrífuga (1470 r/min) adecuado para diversas frutas, incluidos el mango, el melocotón y la manzana.
8Centrifugadora en espiral horizontal
Elimina los sólidos y las impurezas para garantizar una pulpa de mango pura sin puntos negros.
9Esterilización.
Esterilizador de tubo en tubo con parámetros de temperatura/tiempo ajustables y control programable.
10. Relleno aséptico
Sistema cerrado con protección contra el vapor, integración CIP/SIP y capacidad ajustable para varias bolsas asépticas.
11Almacenamiento o mezclado
El producto final puede almacenarse o utilizarse como material base para salsas y otros productos.
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