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Línea de transformación del mango
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| Lugar de origen | Llevar a la fuerza |
| Nombre de la marca | Gofun |
| Certificación | CE, ISO certificate |
| Número de modelo | GFM-MPL |
Línea de producción de bebidas de jugo de mango | Planta Procesadora de Mango para NFC y Jugo Embotellado
¿Quiere producir bebidas de mango terminadas que vayan directamente a los estantes de los supermercados, bares de jugos o refrigeradores de restaurantes? Esta línea de producción de bebidas de jugo de mango toma mangos frescos y los convierte en NFC listo para beber, sin jugo concentrado, néctar de mango o mezcla de jugo de mango. A diferencia de las líneas que se detienen en el puré para exportación, esta planta procesadora de mango incluye equipos de formulación, homogeneización, desaireación y envasado al por menor.
Del mango fresco al jugo embotellado en una sola línea
El sistema completo comienza con la recepción y clasificación del mango. La fruta fresca pasa a través de la lavadora de cepillos hasta la máquina deshuesadora y despulpadora. En esta etapa tienes puré de mango. Pero esta línea de procesamiento de jugo de mango va más allá.
El puré pasa a tanques de mezcla donde se agrega agua, azúcar, ácido y otros ingredientes de acuerdo con la fórmula final de la bebida. Para NFC que no proviene de jugo concentrado, no se agrega agua ni azúcar. Para el néctar de mango, que normalmente contiene entre un 20 y un 30 por ciento de puré con agua y azúcar, el tanque de mezcla mezcla todo según las especificaciones exactas. Para bebidas de jugo con menor contenido de puré, el sistema de licuado maneja proporciones de dilución más altas.
Después de licuar, el jugo pasa a través de un homogeneizador a una presión de 150 a 200 bar. Esto descompone las partículas restantes en tamaños microscópicos, creando una sensación suave en la boca sin sedimentación. El desaireador elimina el oxígeno disuelto que podría provocar la pérdida de sabor y la degradación del color durante el almacenamiento en los estantes. Luego, el jugo se esteriliza mediante un esterilizador de tubo en tubo o de placa antes de envasarlo.
Múltiples opciones de embalaje
Esta línea de producción de bebidas de jugo de mango se conecta a varias máquinas llenadoras según su mercado objetivo y los requisitos de vida útil.
Para envases de cartón asépticos como Tetra Pak, la línea incluye una llenadora de envases con cámara estéril para una vida útil sin refrigeración de 6 a 12 meses. Para botellas de PET, la línea incluye una llenadora de botellas en caliente con taponadora para una vida útil de 6 a 9 meses. Para botellas de vidrio, la línea incluye una llenadora rotativa con corona para productos de jugos premium. Para bolsas verticales con accesorios, la línea incluye un llenador de bolsas prefabricadas para bares de jugos y servicios de alimentos.
Productos que puedes hacer
NFC no procedente de jugo concentrado de mango en botellas o cartones de vidrio. Néctar de mango con entre un 20 y un 30 por ciento de puré en botellas de PET. Bebida de jugo de mango con entre un 10 y un 15 por ciento de puré para el segmento económico. Base de batido de mango para mezclar con otras frutas tropicales. Mezcla de jugo de mango con naranja, maracuyá o plátano.
Especificaciones técnicas
El aporte de mango fresco oscila entre 500 kilogramos y 10 toneladas por día. La capacidad del tanque de mezcla varía de 500 a 5000 litros por lote. La presión del homogeneizador alcanza entre 150 y 250 bar para obtener una textura suave. El desaireador elimina del 90 al 95 por ciento del oxígeno disuelto. La temperatura de esterilización alcanza entre 95 y 108 grados Celsius dependiendo del pH del producto. La velocidad de envasado depende de la llenadora elegida y oscila entre 30 y 150 envases por minuto.
Soporte de personalización de recetas
¿No estás seguro de cómo formular tu bebida de mango? Esta línea de procesamiento de jugo de mango viene con soporte para recetas. Las recetas estándar disponibles incluyen jugo de mango NFC sin azúcar ni agua agregada. Bebida lassi de mango al estilo indio con notas de yogur. Néctar de mango estilo tailandés con dulzura añadida. Bebida de jugo de mango latinoamericano con menor porcentaje de puré. Mezcla de jugo de mango del sudeste asiático con maracuyá o naranja.
Cada receta incluye proporciones exactas de ingredientes, Brix objetivo, pH objetivo, presión de homogeneización, temperatura de esterilización y expectativas de vida útil final. Se pueden desarrollar recetas personalizadas en función de los requisitos de su mercado y el costo objetivo.
¿A quién sirve esta línea de producción de bebidas de jugo de mango?
Pequeños y medianos fabricantes de bebidas que lanzan productos de jugos de marca. Cadenas de bares de zumos que producen su propia marca privada. Los productores de mango se diversifican hacia productos listos para beber. Startups de alimentos ingresan a la categoría de jugos premium.
Listo para lanzar su marca de jugo de mango
Contáctenos con su producción diaria objetivo, el tipo de empaque preferido y el estilo de jugo deseado. Le enviaremos una propuesta completa de línea de producción de bebidas de jugo de mango que incluye una lista de máquinas, una hoja de recetas y una cotización personalizada. Hoja de fórmula y diseño de planta gratuitos disponibles.
| Nombre del producto | Solución integral para línea de procesamiento de mango |
|---|---|
| Capacidad de entrada de fruta fresca | 500 kg por hora ~ 25 toneladas por hora, personalizado |
| Materia prima | mango fresco |
| Productos finales | Puré de pulpa de mango, Concentrado de mango, Salsa de mango, Zumo de mango, Bebida de mango |
| Brix del producto final | 14%~20% |
| Opciones del paquete final | Bolsa aséptica, lata de aluminio, bolsa vertical, contenedor de PP, botella de plástico, frasco de vidrio, caja de cartón con tapa a dos aguas, paquete Tetra, etc. |
| Material de la máquina | Grado alimenticio SUS304 o SUS316 |
| Garantía | 12 meses después de la puesta en servicio |
| Requisito del operador | Alrededor de 10 ~ 12 personas |
| Voltaje | 380V 50Hz/ 110V 60Hz/ 415V 50Hz (ajustable al estándar del país del cliente) |
| Ventajas | Ahorro de energía, Alta eficiencia, Ahorro de agua, Rendimiento estable |
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